壓力試驗機技術參數（單臺）

  最大試驗力：2000kN；

  試驗機級別：0.5級；

  壓縮空間：330mm；

  活塞行程：300mm；

  壓板尺寸：φ300mm；

  立柱間有效距離：450×450mm；

  主機外形尺寸：720×1250×1930 mm；

  自動上料系統技術參數

  控制柜外形尺寸：1210×650×1200mm；

  夾爪夾持試樣尺寸：100/150mm（可調）；

    智能混凝土抗壓強度檢測系統主要由電液伺服壓力試驗機、六自由度機械手、氣動夾爪、靜音伺服液壓系統、伺服控制系統、視覺系統、自動上料平臺、自動清掃裝置等部分組成，試驗機最大試驗力2000KN，精度0.5級。

  智能混凝土抗壓強度檢測系統，采用油電氣動力混合技術，試樣的進料、壓縮試驗、結果判定、出料等試驗過程全部由設備自動完成，排除人為干預，確保了試驗數據的準確性和一致性。

     智能混凝土抗壓強度檢測系統采用雙上料車，三壓力機配置，可持續工作24小時以上，工作效率超高，降低了試驗人員的勞動強度，實現了試驗機系統的自動化與智能化。

     智能混凝土抗壓強度檢測系統能按照相應國家標準進行加荷速率設置并滿足標準加荷速率控制指標對混凝土材料進行額定試驗力下的抗壓試驗，具有負荷、時間及試驗曲線動態顯示及及時控制功能和最大試驗力保持功能。

①每次開機前檢查有無滲漏油現象（具體部位如：油管，各個控制閥，油箱等），螺栓（即各個螺絲的統稱）是否緊固，電氣是否完好；定期檢查，保持其零部件的完整性。

②每次做完試驗均應將活塞恢復初始位置并及時清掃垃圾，工作臺作防銹處理。

③運行一段時間后，應對試驗機進行必要的檢查和維護，對滑動零部件應定期加潤滑油，對易銹件涂防銹油，保持清潔和防止銹蝕。

④預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等侵蝕儀器。

⑤每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。

⑥請勿在計算機內安裝其他應用軟件，以免試驗機控制系統軟件不能正常運行；應防止計算機被病毒感染。

⑦在開機前必須檢查計算機與主機的連接線、電源插頭插座是否正確，有無松動，確認正確后，方可開機。

⑧任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件。

⑨在試驗過程中，請不要隨意按控制柜面板和試驗軟件上的按鈕。在試驗運行狀態中切勿升降橫梁，試驗過程中嚴禁將手放在試驗空間內。

⑩試驗時，不要隨意觸碰設備和各種連接線，以免影響數據的準確性。

?經常檢查油箱液位的變化。

?定期檢查控制器的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。

?試驗后若較長時間不用設備時，關閉設備總電源，并在設備停用過程中定期對設備進行空載運行幾次，以保證設備再次投入使用時，一切性能指標正常。

我公司鄭重承諾，將按照以下條款提供優質和完善的售后服務：

   遠程協助調試。我公司專業技術人員遠程協助安裝、調試、詳細介紹設備的使用、維護方法、注意事項。

   我公司遠程對設備操作及維修人員進行技術培訓，保證操作人員完全掌握設備的正確使用方法。

   我公司產品實行“質量三包”，質量保證期兩年，終身服務。在質量保證期內，對由于設計、制造、工藝或材料的缺陷所發生的故障負責，并免費修理和更換有缺陷的零件或整機。質量保證期過后，硬件更換核收成本費用。

   備件供應及服務。在用戶正確維護和使用設備、配件的情況下，質保期內我公司免費更換有質量問題的零件，并長期優惠供應用戶所需的合格的備品備件。

   我公司提供以下技術資料一份（隨機提供）：產品安裝說明、操作使用說明書、裝箱清單

   其它未盡事宜，另行協商解決